Varför välja oss
Produktionsutrustning
Vårt företag har förstklassig produktionsutrustning, inklusive avancerade automatiserade produktionslinjer, precisionsskärnings- och monteringsutrustning, samt högpresterande trycktestningsinstrument. All produktionsutrustning underhålls regelbundet och kalibreras i enlighet med internationella standarder för att säkerställa att varje tillverkad slangsats uppfyller de stränga kvalitetskraven.
Vår produkt
Företaget tillverkar huvudsakligen avloppsslang, termoplastslang för ultrahögt tryck, SAE 100 R7 slang, SAE 100 R8 termoplastslang, vattensprutslang, sprayslang för högtrycksfärg, flexibel slang i UHP-serien, högtrycksavloppsslang för vattensprutning. Lansslang, hydraulisk domkraftsslang, mikro Testslang, smörjfettsslang, CNG-slang, PTFE-flätad slang, SAE100 R14-slang, etc.
Produktapplikation
Våra produkter används i stor utsträckning inom vattenjet-, hydraul-, olje-, gas- och fordonsindustrin. Från högtrycksrengöring till industriell sprutning till mekanisk precisionssmörjning, DANFLEX-slangar ger effektiva och säkra vätskeöverföringslösningar för ett brett spektrum av industrier tack vare deras utmärkta tryckbeständighet, slitstyrka och flexibilitet.
Produktionsmarknad
Vi har ett högeffektivt säljteam och konkurrenskraftigt prisöverlägsenhet och attraherar kunder från hela världen, vi exporterar till många länder, inklusive Ryssland, USA, Europa, Mexiko, Brasilien, Indien, Singapore, Malaysia, Thailand, Spanien, Chile, Mellanöstern öst och Sydafrika. Det har tagits emot väl av kunder hemma och utomlands.
En flätad PTFE-slang är en formidabel slangenhet, unikt konstruerad för att utnyttja de exceptionella egenskaperna hos polytetrafluoreten och förstärka dem med den muskulösa styrkan hos en metallfläta. Denna materialsyntes skapar en slang som är anmärkningsvärt motståndskraftig mot högtrycksmiljöer och frätande kemikalier. Liksom teflon är en flätad PTFE-slang känd för sin enastående kemikaliebeständighet, temperaturtålighet och non-stick-yta. Dessa egenskaper gör den idealisk för transport av ett brett spektrum av vätskor, från standardhydraulikoljor till aggressiva kemikalier, utan nedbrytning eller kontaminering.
SAE 100 R14 Hose är en högpresterande hydraulslang designad för användning i krävande hydraulsystem.
Med utmärkt korrosionsbeständighet är denna slang resistent mot de flesta kemikalier och är stabil i en mängd olika tuffa kemiska miljöer.
PTFE Hose är en högpresterande slang gjord av högkvalitativt polytetrafluoreten (PTFE) harts.
Vår PTFE Teflon slang representerar den perfekta kombinationen av avancerad teknik och hög prestanda.
PTFE Braided Hose är en slags högpresterande rörprodukt, dess inre skikt är tillverkat av PTFE-material och det yttre skiktet är vävt med rostfritt stål 304. Denna unika struktur ger den utmärkta prestanda.
Vilka är de viktigaste fördelarna och egenskaperna hos PTFE-flätade slangar?
PTFE-slangar, med sin mängd imponerande kapaciteter, står som en höjdpunkt av ingenjörskonst inom vätskedynamik. Nedan följer en översikt över de viktigaste fördelarna och egenskaperna hos PTFE-flätade slangar.
Bred temperaturkompatibilitet
Temperaturbeständigheten hos PTFE-flätade slangar är en av deras enastående egenskaper. Faktum är att majoriteten av PTFE-slangarna tål temperaturer så låga som -65 grader F (-54 grader ) och så höga som +400 grader F (+204,4 grader), i vissa fall så hög som +450 grad F (+232 grad ). Även när de utsätts för dessa extrema temperaturer kan PTFE-slangar behålla sin strukturella integritet och prestanda. Dock måste både maxtemperatur och önskat drifttryck beaktas vid val av rätt PTFE-flätad slang och storlek för applikationen. Förmågan att motstå ett brett temperaturområde, samtidigt som man tar hänsyn till arbetstrycket, gör PTFE-slangar mycket mångsidiga i en mängd olika industriella applikationer.
Kemisk beständighet
PTFE-flätade slangars kemiska motståndskraft är lika anmärkningsvärd som dess låg- och högtemperaturbeständighet. PTFE-slangar tål en lång rad kemikalier, inklusive aggressiva syror och alkalier, som annars skulle försämra vanliga slangar. Denna motståndskraft säkerställer en längre livslängd och säkrare drift i kemiska processanläggningar och andra farliga miljöer.
Icke-vidhäftande kvalitet
Den icke-vidhäftande kvaliteten hos PTFE-slangar tillåter ämnen att cirkulera utan att fästa vid innerväggarna, vilket underlättar smidigare och effektivare transport av material. Till exempel kan PTFE-slangar hantera ämnen som lim, färgämnen, fetter och ännu mer. Denna icke-vidhäftande kvalitet gör också rengöringen lättare, eftersom rester kan sköljas bort med minimal ansträngning.
Renhet och icke-kontaminerande natur
När det gäller renhet är den icke-kontaminerande naturen hos PTFE väsentlig för industrier där kontaminering är ett problem, såsom mat och dryck eller läkemedel. Materialet läcker inte in i eller försämrar de ämnen som det bär, vilket bevarar integriteten hos de transporterade vätskorna.
Flexibilitet och stöttålighet
PTFE flätade slangar är kända för sin flexibilitet och stöttålighet. De kan uthärda skakande rörelser och vibrationer utan att ta skada, vilket säkerställer kontinuerlig drift under dynamiska förhållanden. Denna flexibilitet gör det också möjligt för slangarna att installeras i komplexa konfigurationer där styva rör inte skulle vara möjliga.
Höga flödeshastigheter
PTFE-slangar är designade för höga flöden och klarar snabba vätskerörelser, vilket minskar stilleståndstiden och förbättrar effektiviteten. Den låga friktionskoefficienten och de antividhäftande egenskaperna hos PTFE-flätade slangar säkerställer ett kontinuerligt lägre tryckfall under drift med bra tryckklassificering och fullt vakuum.
Lättviktsdesign
Trots sin hållbarhet är PTFE-slangar förvånansvärt lätta, vilket förenklar installation och hantering, särskilt i applikationer där vikten är en kritisk faktor.
Hållbarhet och ekonomisk effektivitet
PTFE-flätade slangar är motståndskraftiga mot förslitning och överskrider ofta sin förväntade livslängd, vilket erbjuder en ekonomisk lösning över tid genom att minska frekvensen av byten.
Steam-kompatibilitet
PTFE-flätade slangar är fuktbeständiga och klassade för ånga upp till 250 psi vid 406 grader F, och har låg volymetrisk expansion. Denna kompatibilitet med ånga gör dem idealiska för steriliseringsprocesser och olika scenarier som kräver ångtransport, vilket ytterligare visar deras mångsidighet och robusthet i industriella tillämpningar.
Konstruktion av PTFE-flätade slangar
Kärnkomponenter
Inre PTFE-rör
Hjärtat i en flätad PTFE-slang är dess innerrör, tillverkat av PTFE (polytetrafluoretylen). Denna inre kärna är avgörande eftersom den fungerar som den primära ledningen för vätskan som överförs. PTFE-röret är extruderat i ett slätt, enhetligt lager, vilket ger en mycket icke-reaktiv yta som motstår kemisk interaktion, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av aggressiva vätskor, inklusive syror, lösningsmedel och gaser. Det släta hålet i PTFE-röret minimerar också tryckfallet och säkerställer ett effektivt vätskeflöde, vilket är avgörande för att upprätthålla prestanda och säkerhet hos vätskeöverföringssystem.
Inner Core och dess fördelar
Även om kärnmaterialet huvudsakligen är PTFE, kan olika formuleringar av PTFE användas beroende på den specifika applikationen. Till exempel kan vissa PTFE-kärnor vara förstärkta med tillsatser för att förbättra egenskaper som konduktivitet eller antistatisk prestanda, vilket är väsentligt i miljöer där statisk uppbyggnad kan vara farlig. De inneboende egenskaperna hos PTFE - såsom dess breda temperaturtolerans, non-stick-egenskaper och låga permeabilitet - gör det till ett idealiskt val för applikationer som sträcker sig från kemisk bearbetning till livsmedels- och läkemedelsindustrier.
Flätningsmaterial
Översikt över vanliga flätningsmaterial
Det yttre lagret av den flätade PTFE-slangen är vanligtvis sammansatt av ett flätat material, vilket ger mekanisk styrka och skyddar det inre PTFE-röret från yttre skador. Vanliga material som används för flätning inkluderar rostfritt stål, nylon och polyester:
Rostfritt stål:Det mest använda materialet, flätning av rostfritt stål, ger utmärkt motståndskraft mot nötning, korrosion och höga tryck. Den är idealisk för krävande applikationer inom kemisk bearbetning, olja och gas samt högtemperaturmiljöer.
Nylon:Nylonflätning erbjuder ett lättviktsalternativ med bra nötningsbeständighet. Det används ofta i applikationer där flexibilitet och enkel hantering är viktigt, såsom i fordons- och industrimiljöer.
Polyester:Polyesterflätning värderas för sin hållbarhet och motståndskraft mot miljöfaktorer som UV-strålning och fukt. Det används ofta i utomhusapplikationer eller där exponering för väder och vind är ett problem.
Jämförande analys av olika flätningsmaterial och deras tillämpningar
Rostfritt stål vs. Nylon:Även om rostfritt stål erbjuder överlägsen styrka och temperaturbeständighet, är det tyngre och mindre flexibelt än nylon. Nylon, å andra sidan, ger enklare installation och bättre flexibilitet, vilket gör den lämplig för applikationer där täta slangrörelser krävs. Däremot kanske nylon inte tål lika höga tryck eller temperaturer som rostfritt stål.
Nylon vs. polyester:Båda materialen är lätta och flexibla, men polyester ger generellt bättre motståndskraft mot UV och fukt, vilket gör det till ett bättre val för utomhusapplikationer. Nylon kan vara mer lämplig för inomhus eller skyddade miljöer på grund av dess utmärkta flexibilitet och lägre kostnad.
Rostfritt stål vs. polyester:Rostfritt stål överträffar polyester när det gäller tryck- och temperaturbeständighet, men polyester är mer kostnadseffektivt för applikationer där extrema förhållanden inte är en faktor.
Teflonflätade slangar används i många applikationer inom olika branscher. Bil, tung el, kraft, kemisk processindustri, läkemedel, skor, livsmedelsförädling, försvar och många fler.
Teflonflätade slangar är föredragna slangar för applikationer med mättad ånga som gummivulkanisering och ångrengöringsutrustning. Gummislangar uppvisar inte lång livslängd i ångcykler, speciellt när en värmecykel följs av en kall cykel. Med tanke på den låga termiska expansionen och höga glasövergången håller Teflon-flätad slang längre än alla andra slangar. I detta fall är ångtrycket runt 16 bar och temperaturen kan nå upp till 200 grader Celsius.
Kloralkaliindustrin använde några av de mest frätande kemikalierna och lösningsmedlen i sin process. På grund av korrosion och kemisk kompatibilitet är materialval av avgörande betydelse. Under årens lopp har Teflon-flätade slangar visat sig vara det rätta valet för vätsketransport. All rörledning i Chloralkali-processen är i allmänhet Teflonfodrade rör och där flexibilitet krävs är Teflonflätade slangar att föredra.
Kemisk processindustri innebär att stora volymer kemiska vätskor överförs från en processpunkt till en annan. Teflon flätade slangar har universell kemisk kompatibilitet CPI processindustri och en hög tryckklassificering även vid förhöjda temperaturer. Ett typiskt exempel är lastning och lossning av svavelsyra på typiskt 10 till 15 tusen kilo liter inom konstgödselindustrin.
Bränsleslang och oljeslangar är mycket kritiska komponenter i IC-motorer. På grund av höga temperaturer och kemisk kompatibilitet används Teflon-flätade slangar universellt för dessa applikationer.
Hur man installerar en PTFE-koppling på flätad slang
Kapning av den flätade PTFE-slangen
Börja med att klippa av PTFE-slangen till önskad längd. Mät först den längd du behöver och markera båda ändarna med maskeringstejp. Se till att maskeringstejpen har skärlinjen genom mitten.
Vi använder maskeringstejp eftersom det håller ihop flätan vid montering av PTFE-beslag, förhindrar fransning och undviker att potentiellt skada beslagens gängor.
När båda ändarna är maskerade, placera slangen i ett skruvstycke med antingen aluminiumskruvstäd eller en ren trasa från dina verktyg. Överlappa slangen med cirka 10 mm till 20 mm över skruvstycket, håll den på plats medan du skär. Installera en 1 mm skärskiva i skivskäraren, sätt på dina skyddsglasögon och skär genom mitten av maskeringstejpen.
När du har klippt av båda ändarna, blås ut linan helt för att säkerställa att det inte finns några metallskärvor inuti PTFE-slangen, eftersom detta kan vara potentiellt skadligt för din motor. Nu när du har kapat slangen korrekt kan vi gå vidare till att installera PTFE-kopplingarna.
Installation av AN PTFE-kopplingen till slangen
Därefter monterar vi den AN-flätade linjen. Följ dessa steg för att enkelt och snabbt installera din PTFE-koppling.
Skruva först av beslaget och ta bort aluminiumoliven från mitten. Ställ oliven åt sidan, eftersom du kommer att behöva den inom kort.
Skjut änden av AN-kopplingen över den flätade slangen med den avsmalnande kanten pekande mot slutet av linjen. Installera oliven i slutet av linjen mellan flätan och PTFE, se till att den avsmalnande kanten pekar inåt. Du vet att den är korrekt installerad när PTFE-slangens insida ligger mot läppen inuti oliven, som visas på bilden nedan.
Applicera lite fett eller WD-40 på hanänden av PTFE-kopplingen och börja trycka in den i PTFE-linjen. Du kommer att veta att det är klart när änden av oliven rör vid trådarna.
Dra sedan hondelen av AN-kopplingen nerför linjen och trä på den för hand på kopplingens bas. Gå så långt du kan och placera sedan beslaget i skruvstycket med en trasa eller käftar. Se till att beslaget sitter korrekt i skruvstycket med några millimeters överlappning för att undvika att skada nyckeln eller beslaget, och dra åt honänden så mycket som möjligt.
Den bästa metoden vi har hittat är att vända med en rörelse utan att stanna; detta verkar göra det lättare att skruva fast beslaget. Beslaget kommer sannolikt inte att bottna helt mot hondelen, eftersom oliven är det som tätar linjen. När beslaget har skruvats ner så långt du kan är allt klart!
Trycktesta ledningen innan installationen för att säkerställa att det inte finns några läckor, och sedan kan du installera den på bilen!
PTFE-flätad slang: Faktorer som påverkar lång livslängd
Utöver kvaliteten på PTFEs råvaror påverkas livslängden för PTFE-slangar av följande yttre faktorer:
Driftstryck
Produktslangar är konstruerade för att arbeta kontinuerligt under det specificerade maximala arbetstrycket. Generellt sett bör arbetstrycket vara en fjärdedel av slangens lägsta sprängtryck. För högt tryck kan göra att slangen går sönder.
Tryckökning
Nästan alla hydraulsystem upplever tryckfluktuationer som kan överskrida säkerhetsventilens inställning. Om slangen utsätts för stöttryck över det maximala drifttrycket förkortas dess livslängd. Överspänning (en snabb övergående tryckökning) kanske inte indikeras på många standardtryckmätare men kan mätas med elektronisk utrustning. I system med kraftiga överspänningar, välj en slang med ett högre maximalt arbetstryck.
Sprängtryck
Sprängtrycksvärden är testvärden som gäller för slangaggregat som inte har använts och som har monterats i mindre än 30 dagar.
Högtryck
Högtrycksgassystem, särskilt de som överstiger 250 psi, kan vara mycket farliga. De bör vara helt skyddade från yttre stötar och mekaniska eller kemiska skador. Lämpliga försiktighetsåtgärder bör också vidtas för att förhindra piskning i händelse av ett fel.
Driftstemperatur
PTFE-slangar har en specifik temperaturgräns, med ett arbetstemperaturintervall på -65 grader F till 260 grader F. Långvarig exponering för temperaturer över 260 grader F kan orsaka deformation, vilket avsevärt påverkar produktens prestanda. Den angivna arbetstemperaturen avser den högsta temperaturen på den vätska eller gas som transporteras; därför kanske den maximala temperaturen för varje slang inte gäller för alla vätskor eller gaser. Kontinuerlig användning vid maximal temperatur och tryck bör undvikas, eftersom det kan försämra de fysiska egenskaperna hos slangarna och kopplingarna, vilket minskar deras livslängd.
Böjningsradie
Den rekommenderade minsta böjradien baseras på det maximala arbetstrycket. Böjning av slangen utanför den specificerade minsta radien minskar det säkra driftstrycket och minskar dess livslängd.
Vakuumdrift
Det maximala undertrycket för slangar med klassificeringen -16 och större gäller endast slangar som inte är skadade eller böjda utvändigt. Om -16 och större slangar kräver större undertryck, rekommenderas att använda interna stödspolar.
Inspektion av slangmontering
Slangenheter som används bör kontrolleras ofta för läckor, veck, korrosion, slitage eller andra tecken på skada. Slitna eller skadade slangenheter ska tas ur drift och bytas ut omedelbart.
Vår fabrik
SHANDONG DANFLEX HOSE CO., LTD. grundades i 2 0 0 9, beläget i Ningjin county, Dezhou city, Shandong-provinsen, Kina. Specialiserat på tillverkning av termoplastiska ultrahögtrycksslangar och hydraulslangar med höghållfast syntetisk fiber eller ståltrådsförstärkning för ett arbetstrycksområde på 2 0 0 till 4 0 0 0 stång och innerdiametrar från 3 till 2 5 mm.
FAQ
Populära Taggar: ptfe flätad slang, Kina ptfe flätad slang tillverkare, leverantörer, fabrik, PTFE -slang, SAE 100 R14 -slang
